Email: 4/2/32 Tân Thới Nhất 01 , P Tân Thới Nhất , Quận 12 , HCM
Hotline: 0813018118
Email: 4/2/32 Tân Thới Nhất 01 , P Tân Thới Nhất , Quận 12 , HCM
Hotline: 0813018118
Máy may 1 kim điện tử Juki DDL-9000C là một sản phẩm của thương hiệu Juki, có nguồn gốc từ Nhật Bản nhưng được lắp ráp tại Việt Nam hoặc Trung Quốc. Máy này đặc biệt phù hợp với nhu cầu may công nghiệp, mang nhiều ưu điểm nổi bật về chức năng, hiệu suất và chất lượng.
====================>>>>>>>>>>>>>>>> Xem thêm máy may 1 công nghiệp JUKI 900C
Ngành May Mặc Thời Trang:
Áo Sơ Mi và Áo Kiểu: Xử lý các đường may chính xác và tạo mép vải gọn gàng.
Quần Jeans và Quần Âu: Cắt mép vải dày, đảm bảo đường may chắc chắn và sạch sẽ.
Đầm và Váy: Đảm bảo đường may tinh tế và chất lượng cao cho các sản phẩm thời trang.
Ngành May Đồng Phục:
Đồng Phục Học Sinh, Công Nhân, Nhân Viên: Sản xuất hàng loạt với chất lượng đồng đều và mép vải gọn gàng.
Đồng Phục Y Tế: Đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh và chất lượng may.
Ngành Sản Xuất Đồ Thể Thao:
Quần Áo Thể Thao: Xử lý các loại vải co giãn và tạo đường may bền chắc.
Phụ Kiện Thể Thao: Như túi đựng dụng cụ, bảo vệ gối, bảo vệ tay.
Ngành Sản Xuất Đồ Gia Dụng:
Rèm Cửa, Khăn Trải Bàn: Tạo mép vải đều và đẹp, nâng cao tính thẩm mỹ.
Ga Gối, Chăn Mền: Đảm bảo các đường may chắc chắn và gọn gàng.
Chuẩn Bị Vị Trí Lắp Đặt:
Chọn một nơi bằng phẳng, thoáng mát và đủ ánh sáng.
Đảm bảo có đủ không gian để đặt máy và các phụ kiện.
Lắp Đặt Máy:
Bước 1: Đặt máy lên bàn làm việc chắc chắn.
Bước 2: Gắn động cơ servo vào máy theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Kết nối dây nguồn và dây điều khiển từ động cơ đến máy.
Bước 3: Lắp bàn đạp chân và kết nối dây điều khiển đến máy.
Bước 4: Kiểm tra và lắp kim may, chân vịt vào đúng vị trí. Chú ý kiểm tra độ căng chỉ và chiều dài mũi may theo yêu cầu.
Kết Nối Điện:
Kết nối dây nguồn của máy với nguồn điện 220V (hoặc theo yêu cầu cụ thể).
Đảm bảo dây điện không bị căng và không vướng vào các bộ phận chuyển động của máy.
Kiểm Tra Ban Đầu:
Bật máy và kiểm tra hoạt động của động cơ, bàn đạp và các bộ phận cơ khí.
Thực hiện một vài mũi may thử nghiệm để kiểm tra độ căng chỉ và chất lượng mũi may.
Hướng Dẫn Sử Dụng
Bật Máy:
Bật công tắc nguồn để khởi động máy. Màn hình điều khiển sẽ hiển thị các thông số cơ bản.
Cài Đặt Thông Số:
Sử dụng màn hình điều khiển LCD để cài đặt các thông số như chiều dài mũi may, tốc độ may, và các chức năng tự động như cắt chỉ, nâng chân vịt, và dao xén.
Bắt Đầu May:
Đặt vải dưới chân vịt và sử dụng bàn đạp chân để bắt đầu may.
Điều chỉnh tốc độ may bằng cách thay đổi áp lực lên bàn đạp chân.
Sử Dụng Dao Xén:
Chức năng dao xén sẽ tự động cắt mép vải thừa khi may. Đảm bảo rằng dao xén được cài đặt đúng và sắc bén để đạt hiệu quả tốt nhất.
Cắt Chỉ Tự Động:
Sau khi hoàn thành đường may, chức năng cắt chỉ tự động sẽ cắt chỉ mà không cần thao tác thủ công.
Bảo Dưỡng Máy:
Thường xuyên kiểm tra và vệ sinh máy để đảm bảo hoạt động trơn tru.
Bôi trơn các bộ phận cơ khí theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Kiểm tra và thay kim may định kỳ để đảm bảo chất lượng mũi may.
| NGƯỜI MẪU | DDL-9000C-FDS | DDL-9000C-FMS | DDL-9000C-FSH | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Loại hình | Loại kỹ thuật số cao cấp | |||||
| Đăng kí | Cân nặng trung bình | Trọng lượng nặng | ||||
| Bôi trơn | Loại đầu khô hoàn toàn | Nửa khô nửa ướt | Bôi trơn số lượng phút | |||
| Tối đa tốc độ may | 4.000 sti / phút * | 5.000 sti / phút * 1 | 4.500 st / phút * 2 | |||
| Công tắc tay | Được cung cấp theo tiêu chuẩn (Tại thời điểm giao hàng: Công tắc tay được chỉ định tương ứng với chức năng chuyển đổi cảm ứng quay lại và chức năng chuyển đổi chuyển đổi một chạm.) 5mm |
|||||
| Tối đa chiều dài của mũi khâu | 5mm | |||||
| Phương pháp cắt chỉ | Hệ thống quay hai cạnh | |||||
| Hành trình thanh kim | 30,7mm | 35,0mm | ||||
| Cho chó ăn chiều cao | 0,8mm | 1,2mm | ||||
| Độ căng chỉ kim | Căng thẳng tích cực | |||||
| Áp lực chân vịt | Điều khiển điện tử | |||||
| Nâng chân vịt | Bằng tay: 5,5mm, bằng đầu gối: 15mm Tự động: giai đoạn 1 5,0 mm (* 0,1 ~ 8,5mm), giai đoạn 2 8,5 mm (* 8,5 ~ 13,5mm) * Có thể điều chỉnh trên bảng điều khiển | |||||
| Cây kim | DB × 1 DB × 5 (# 11) # 9 ~ 18 (Nm65 ~ 110) |
DB × 1 DB × 5 (# 21) # 20 ~ 23 (Nm125 ~ 160) |
||||
| Bộ cuốn chỉ suốt | Tích hợp trên đỉnh của đầu máy (được cung cấp kèm theo tấm giữ chỉ suốt) | |||||
| Dầu bôi trơn | JUKI New Defrix Oil No.1 hoặc JUKI CORPORATION CHÍNH HÃNG OIL 7 (tương đương ISO VG7) | |||||
| Kích thước giường | 517 × 178mm (khoảng cách từ kim đến tay máy: 303mm) | |||||
| Đầu máy | Động cơ servo AC nhỏ gọn (400W) được kết nối trực tiếp với trục chính (hệ thống truyền động trực tiếp) | |||||
| Sự tiêu thụ năng lượng | 520VA | |||||
| Khối lượng tịnh | Đầu máy: 40,5kg (với AK-154) | |||||
Nhờ cơ chế nạp liệu kỹ thuật số điều khiển theo chiều dọc và chiều ngang đầu tiên trên thế giới, chiều cao của bộ nạp liệu có thể được điều chỉnh dễ dàng theo chất liệu vải của sản phẩm được may, do đó cải thiện chất lượng đường may.
Nhờ cơ chế nạp kỹ thuật số này, việc cắt chỉ được thực hiện với bàn điều khiển được hạ xuống trong trường hợp chức năng cắt chỉ còn lại của sợi ngắn hơn được kích hoạt. Do đó, khoảng trống giữa tấm họng và vật liệu được loại bỏ, do đó ổn định chiều dài chỉ còn lại sau khi cắt chỉ. Bộ phận nạp liệu không nhô ra khỏi bề mặt trên của tấm họng khi máy may dừng với thanh kim của nó lên, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc đặt / loại bỏ vật liệu trên / khỏi bề mặt trên của tấm họng và ngăn vật liệu bị hỏng do nạp chú chó.
Cơ chế nạp theo hướng dọc và ngang được số hóa cho phép dễ dàng điều chỉnh các cài đặt như vị trí nạp chỉ trên bảng điều khiển tùy theo vật liệu được may.
Hai chế độ khác nhau; tức là, chế độ người vận hành ưu tiên tính dễ vận hành và chế độ nhân viên bảo dưỡng, được chuẩn bị để hiển thị các chỉ báo tương ứng theo người dùng.
Ngoài ra, việc cài đặt NFC cho phép truyền dữ liệu sang máy tính bảng Android. Dữ liệu được truyền từ máy may sang máy tính bảng Android có thể được chỉnh sửa trên máy tính bảng.
Dữ liệu về các điều chỉnh máy may được thực hiện theo sản phẩm cần may có thể được chuyển sang máy tính bảng Android bán sẵn trên thị trường ở chế độ không tiếp xúc.
Điều này cho phép kiểm tra nhanh các cài đặt đồng nhất cũng như xác nhận các điều kiện của máy may trong dây chuyền may, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay đổi thiết lập. Bảng điều khiển cũng được cung cấp theo tiêu chuẩn với cổng USB. Quản lý dữ liệu và cập nhật phần mềm có thể được thực hiện dễ dàng bằng ổ USB.
Các mục dữ liệu của may có thể được quản lý bằng số để đảm bảo “chất lượng ổn định” và “giảm thời gian cần thiết cho các thay đổi thiết lập”. Dữ liệu may đã định lượng có thể được lấy ra bên ngoài từ máy may bằng cách sử dụng máy tính bảng Android hoặc ổ USB.
Trong ứng dụng này, có các mục cài đặt quản lý (đăng ký thiết bị đầu cuối), dữ liệu máy may (dữ liệu may), biểu đồ giải pháp sự cố. Trong biểu đồ giải pháp vấn đề, chúng tôi có thể tạo biểu đồ sản xuất, biểu đồ khả dụng, v.v. Cho từng dữ liệu máy may thu được để nó có thể được sử dụng để kiểm tra tình hình hiện tại và phân tích.
* Hệ điều hành Android Phiên bản 6.0 được khuyến nghị sử dụng JUKI Smart APP.
(Hoạt động được xác nhận đối với Phiên bản 5.0 trở lên.)
Liên hệ với nhà phân phối JUKI trong khu vực của bạn để biết cách sử dụng phần mềm ứng dụng.
Độ căng chỉ kim phù hợp với các điều kiện may đã cho có thể được đặt trên bảng điều khiển và được lưu trong bộ nhớ.
Việc điều chỉnh độ căng chỉ kim cần có kinh nghiệm. Tuy nhiên, đối với máy may này, dữ liệu độ căng chỉ được lưu trữ trong bộ nhớ có thể được tái tạo, do đó giảm thời gian thiết lập khi thay đổi sản phẩm được may.
Ví dụ: Sức căng chủ động của chỉ kim chứng tỏ hiệu quả của nó trong quá trình may gia công.
Đối với vai hàn của vật liệu khó may, các mũi may đồng đều có thể được tạo ra liên tục bằng cách thay đổi điều kiện may một cách thích hợp ngay cả khi vải vật liệu bên phải và bên trái khác nhau về hạt kết cấu.
Hệ thống điều khiển kỹ thuật số kiểm soát áp lực chân vịt. Ở chế độ tự động, chức năng phát hiện mặt cắt nhiều lớp sẽ phát hiện những thay đổi về độ dày vật liệu để tăng / giảm áp lực chân vịt cho phù hợp.
Ở chế độ thủ công, chức năng điều khiển áp suất chân vịt được gán cho công tắc tay để cho phép hoạt động với công tắc tay.
Cơ chế áp lực chân vịt chủ động chứng tỏ hiệu quả của nó trong việc ngăn chặn sự tập trung đường khâu và các đường khâu lỏng lẻo.
Có thể thay đổi hoàn toàn độ căng của chỉ kim, áp lực chân vịt, mũi chỉ, vị trí nạp và chiều cao của bàn răng nạp để liên kết các điều chỉnh của chúng một cách thích hợp.
Thiết bị kẹp chỉ kim và rút nó dưới vật liệu khi bắt đầu may. Thiết bị kẹp chỉ kim có tác dụng làm giảm kích thước của sợi chỉ bị rối trên mặt của vật liệu.
Điều này mở rộng khu vực xung quanh lối vào kim, do đó cho phép sử dụng các thành phần máy đo khác nhau.
“Cơ chế nạp liệu kỹ thuật số kép” mới được áp dụng điều khiển lên / xuống của bộ phận nạp liệu và “hệ thống dao quay dẫn động hai cạnh” cho phép bộ phận nạp liệu đi xuống tại thời điểm cắt chỉ.
Kết quả là, các con dao giao nhau ngay dưới điểm nhập kim.
Cơ chế này không chỉ đảm bảo chiều dài chỉ kim từ 3 mm trở xuống đi ra khỏi lỗ kim sau khi cắt chỉ mà không bị ảnh hưởng bởi chiều dài đường may mà còn cho phép người vận hành đặt / tháo vật liệu trên / ra khỏi máy may một cách dễ dàng.
Chức năng của hai công tắc tay có thể được thiết lập thông qua bảng điều khiển. Vì cần gạt đường may nạp đảo ngược được cung cấp theo tiêu chuẩn, nên có thể tùy chỉnh các chức năng bổ sung. Có sẵn 20 chức năng khác nhau (may chỉnh kim lên / xuống, may chỉnh nạp đảo ngược, chức năng hủy đường may nạp đảo ngược 1 lần, v.v.). Hoạt động rất thuận tiện được kích hoạt bằng cách cài đặt các chức năng phù hợp với quy trình may kết hợp.
Các công tắc tay đã được chỉ định tại nhà máy tương ứng với [Α] “Công tắc cảm ứng” và [Β] “Công tắc tùy chỉnh” (do khách hàng đặt) tại thời điểm giao hàng. Khách hàng có thể chỉ định các chức năng khác cho hai công tắc tay này.
Thiết bị nâng tự động mới được phát triển đi kèm với một động cơ bước. Điều này không chỉ làm tăng lực nâng của chân vịt tối đa từ 8,5 mm lên 13,5 mm mà còn giảm tiếng ồn khi vận hành.
Sau khi cắt chỉ của máy may, nhờ vào tính năng của cơ chế nạp điện tử truyền động trên và dưới đầu tiên trên thế giới để ngăn bàn răng nạp liệu nhô ra trên đỉnh của tấm họng, vật liệu có thể được đặt dưới chân vịt và được lấy ra từ đó dễ dàng và không dễ bị hư hỏng.
* Để nâng chân vịt đến mức nâng tối đa, cần đặt lượng nâng trong hai giai đoạn.
* Đối với kiểu máy kỹ thuật số đầy đủ, chức năng tự động nâng hạ được cung cấp theo tiêu chuẩn.
1. Chuẩn bị trước khi may:
Lưu ý rằng đây chỉ là hướng dẫn cơ bản. Đối với chi tiết cụ thể và hướng dẫn sử dụng chi tiết hơn, bạn nên tham khảo sổ hướng dẫn của máy.
8. Bảo quản và bảo dưỡng:
7. Kết thúc quá trình may:
6. Bắt đầu may:
5. Chỉnh cài đặt máy:
4. Cài đặt vải:
3. Cài đặt chỉ:
2. Chỉnh ánh sáng:
