Các loại thiết bị ngành may được bố trí theo từng khâu, thường là máy cắt vải, máy may 1 kim, vắt sổ, kansai, máy đính bọ, thùa khuy, ... Mỗi nhóm máy đảm nhiệm một vai trò khác nhau, như kiểm vải, cắt, ráp chi tiết, … hoặc định hình sản phẩm trước khi xuất xưởng.
Trong bài này, Nam Dương sẽ giúp bạn hình dung nhanh vai trò của từng máy móc thiết bị ngành may theo khẩu sản xuất để chọn đúng theo nhu cầu sản xuất.
Xưởng may công nghiệp thường có những khâu nào?
Một xưởng may thường vận hành theo chuỗi công đoạn liên tiếp, từ xử lý vải đến hoàn thiện và xuất hàng. Cách bố trí này giúp máy móc thiết bị ngành may phối hợp đúng chức năng.
Quy trình cơ bản có thể chia thành 6 khâu chính:
- Xử lý vải đầu vào: kiểm vải, xả vải và chuẩn bị sơ đồ cắt.
- Cắt vải: trải và cắt vải theo sơ đồ đã chuẩn bị.
- Sản xuất may: ráp chi tiết bằng máy 1 kim, 2 kim, vắt sổ, Kansai và máy chuyên dụng.
- Hoàn thiện phần thô: xử lý chỉ thừa, vết dầu hoặc lỗi bề mặt sau may.
- Ủi và đóng gói: định hình sản phẩm bằng hơi, bàn hút và thiết bị ép phù hợp.
- Kiểm định và xuất hàng: kiểm tra an toàn trước khi đóng thùng theo yêu cầu đơn hàng.
Nam Dương sẽ tập trung vào 4 khâu chính gồm xử lý vải, cắt, sản xuất may và ủi hoàn thiện. Đây là những nhóm máy ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình vận hành của phần lớn xưởng.
Tham khảo: Kinh nghiệm mở xưởng may gia công nhỏ từ A đến Z
Thiết bị khâu xử lý vải đầu vào
Khâu xử lý vải đầu vào giúp xưởng kiểm tra chất lượng, ổn định trạng thái vải và chuẩn bị sơ đồ cắt.
Máy kiểm vải kiêm đo mét
Máy tích hợp hai nhiệm vụ chính là phát hiện lỗi bề mặt và đo chiều dài cuộn vải. Vải đi qua bàn đèn để kỹ thuật viên quan sát lỗi dệt, xước sợi, loang màu hoặc lỗ thủng.
Máy còn dùng cơ cấu đo để ghi nhận số mét thực tế của cuộn vải. Dữ liệu này giúp xưởng đối chiếu nguyên liệu trước khi đưa sang công đoạn cắt.
Máy xả vải thả lỏng
Máy dùng để giải phóng độ căng của vải sau quá trình cuộn và vận chuyển. Thiết bị đưa vải từ dạng cuộn chặt sang trạng thái thả lỏng hoặc xếp lớp.
Công đoạn này đặc biệt hữu ích với vải có độ co giãn cao. Khi vải được ổn định trước khi cắt, xưởng có thể hạn chế sai lệch kích thước do co rút.
Máy in sơ đồ
Hay được gọi là plotter, dùng để in bản vẽ chi tiết và sơ đồ cắt trước khi trải vải. Thiết bị thường nhận dữ liệu từ phần mềm thiết kế rập hoặc CAD.
Sơ đồ giúp công nhân xác định vị trí các chi tiết trên khổ vải. Nhờ đó, phòng cắt có cơ sở bố trí và cắt theo đúng phương án đã chuẩn bị.
Thiết bị khâu cắt vải
Khâu cắt vải có nhiệm vụ tạo các chi tiết theo sơ đồ đã chuẩn bị trước khi chuyển sang chuyền may.
Máy cắt vải tự động
Thường gọi là máy cắt CNC, vận hành theo dữ liệu từ máy tính. Hệ thống đưa đầu dao di chuyển theo trục X-Y để cắt các lớp vải theo sơ đồ đã lập.
Máy có thể kết hợp hệ thống hút chân không để giữ ổn định sấp vải khi cắt. Nhóm máy này phù hợp với nhà máy cần sản lượng lớn và mức tự động hóa cao.
Máy cắt vải bán tự động
Dòng này vẫn cần thợ điều khiển hướng cắt, nhưng giúp giảm đáng kể thao tác dùng kéo thủ công. Nhóm này có ưu điểm là linh hoạt và dễ bố trí trong nhiều quy mô xưởng.
Các dòng phổ biến gồm:
- Máy cắt vải đứng: dùng lưỡi dao chuyển động lên xuống, phù hợp cắt các sấp vải nhiều lớp.
- Máy cắt vải đầu bàn: lắp trên ray ở đầu bàn, dùng để cắt ngang sau mỗi lượt trải vải.
- Máy cắt vải cầm tay: nhỏ gọn, phù hợp cắt ít lớp hoặc xử lý các đường cong và chi tiết nhỏ.
Với xưởng có đơn hàng thay đổi thường xuyên, máy bán tự động thường dễ triển khai hơn. Nhà máy sản xuất số lượng lớn có thể cân nhắc CNC nếu cần tăng mức tự động hóa
Các loại thiết bị ngành may ráp
Khâu sản xuất may là nơi ráp các chi tiết vải thành sản phẩm hoàn chỉnh. Tùy kiểu hàng, chuyền may sẽ kết hợp máy 1 kim, 2 kim, vắt sổ, Kansai và máy chuyên dụng.
Máy may 1 kim
Máy may 1 kim là thiết bị phổ biến để ráp các đường may thẳng cơ bản. Đây thường là một trong những máy chính của sewing line.
Dòng cơ dùng motor rời và thao tác cắt chỉ thủ công. Dòng điện tử có thể dùng motor Servo liền trục và tích hợp cắt chỉ, nâng chân vịt tự động.
Máy may 2 kim
Máy tạo hai đường may song song trong cùng một lần chạy. Thiết bị thường dùng cho các đường diễu hoặc vị trí cần hai đường chỉ đều nhau.
Nhóm này có dòng 2 kim cố định và dòng cho phép tắt một kim. Cấu hình phù hợp cần chọn theo kiểu đường may của sản phẩm.
Máy vắt sổ
Máy dùng để xử lý mép vải và hạn chế bung sợi trước hoặc trong quá trình ráp. Đây là thiết bị quan trọng với nhiều dòng hàng may mặc.Tùy cấu hình, xưởng có thể dùng máy vắt sổ cơ hoặc máy vắt sổ điện tử.
Máy Kansai
Máy phù hợp với các đường may cần độ co giãn, đặc biệt trên sản phẩm vải thun. Máy thường dùng để lên lai áo, gấu quần thể thao hoặc xử lý viền.
Trong thực tế có dòng đầu bằng và đầu xi lanh. Xưởng nên chọn theo hình dạng chi tiết cần đưa qua đầu máy.
Máy chuyên dụng khuy, nút, bọ và đính trang trí
Nhóm máy này xử lý những công đoạn riêng mà máy ráp thông thường khó thay thế:
- Máy thùa khuy điện tử: tạo lỗ khuy cho áo sơ mi, quần hoặc sản phẩm tương ứng.
- Máy đính nút điện tử: may cố định cúc 2 lỗ, 4 lỗ hoặc một số dạng cúc chuyên dụng.
- Máy di bọ, đánh bọ: gia cố đỉa quần, góc túi và các vị trí chịu lực.
- Máy đính cườm, hạt ngọc trai: phục vụ chi tiết trang trí trên một số sản phẩm thời trang.
Không phải xưởng nào cũng cần đủ nhóm này. Việc đầu tư nên dựa trên công đoạn thực tế và loại sản phẩm đang gia công.
Máy tự động hóa kỹ thuật cao
Nhóm này được dùng khi xưởng cần lặp lại chính xác một công đoạn theo chương trình hoặc khuôn mẫu.
- Máy may lập trình tự động: đầu kim hoạt động theo dữ liệu X-Y, phù hợp các chi tiết có đường may lặp lại.
- Máy cuốn sườn ống quần tay đòn: thiết kế tay đòn giúp xử lý đường sườn trên các sản phẩm phù hợp, như quần jean.
Đây thường là nhóm máy đầu tư theo nhu cầu chuyên biệt của chuyền, thay vì trang bị đồng loạt cho mọi xưởng.
Tham khảo: Tự động hóa trong ngành may có nên đầu tư không
Thiết bị khâu ủi và đóng gói
Khâu ủi và đóng gói giúp định hình bề mặt, xử lý nếp nhăn và hoàn thiện sản phẩm trước khi đóng gói.
Nồi hơi công nghiệp
Nồi hơi công nghiệp là nguồn cấp hơi trung tâm cho hệ thống ủi trong xưởng. Hơi được dẫn qua đường ống đến bàn ủi hoặc các thiết bị sử dụng hơi.
Theo Nam Dương biết áp suất hơi thường ở mức 4–6 bar. Khi chọn nồi hơi, xưởng cần tính theo số điểm sử dụng và nhu cầu vận hành thực tế.
Bàn ủi hơi công nghiệp
Thiết bị dùng để làm phẳng và định hình sản phẩm may trước khi đóng gói. Tùy hạ tầng, xưởng có thể dùng bàn ủi treo bình nước hoặc hệ thống nhận hơi từ nồi hơi trung tâm.
Với xưởng nhỏ, loại treo bình thường dễ bố trí hơn. Xưởng có hệ thống hơi tập trung sẽ cần chọn bàn ủi tương thích với nguồn hơi sẵn có.
Bàn hút chân không
Bàn hút hỗ trợ giữ sản phẩm ổn định và hút hơi ẩm sau khi ủi. Motor hút nằm dưới mặt bàn tạo luồng khí kéo xuống trong quá trình thao tác.
Công suất motor hút thường từ 400W đến 750W. Thiết bị này thường vận hành cùng bàn ủi hơi trong khâu hoàn thiện.
Tham khảo: Combo ủi hơi công nghiệp trọn bộ dễ lắp đặt tại Nam Dương
Máy ép keo và máy ép nhiệt phẳng
2 máy đều dùng nhiệt cùng lực ép, nhưng phục vụ hai mục đích khác nhau.
- Máy ép keo: dùng để ép lớp keo hoặc mex lên chi tiết cần tăng độ cứng, giữ phom.
- Máy ép nhiệt phẳng: dùng để ép hình, logo hoặc vật liệu chuyển nhiệt lên bề mặt sản phẩm.
Khi chọn nhóm thiết bị này, xưởng nên xác định rõ vật liệu cần ép và công đoạn thực tế. Điều này giúp tránh mua nhầm máy chỉ vì cơ chế vận hành nhìn khá giống nhau.
Tổng kết các loại thiết bị ngành may
Để tóm tắt nhanh, bạn có thể tham khảo các điểm chính sau:
- Xử lý vải đầu vào: Máy kiểm vải, máy xả vải và máy in sơ đồ hỗ trợ chuẩn bị nguyên liệu trước khi cắt.
- Cắt vải: Có thể chọn máy tự động hoặc bán tự động theo sản lượng và quy mô xưởng.
- Sản xuất may: Máy 1 kim, 2 kim, vắt sổ, Kansai và máy chuyên dụng đảm nhiệm từng công đoạn may.
- Ủi hoàn thiện: Nồi hơi, bàn ủi, bàn hút và máy ép giúp định hình sản phẩm trước khi đóng gói.
- Chọn máy: Nên dựa vào loại hàng, sản lượng, hạ tầng và công đoạn thực tế.
Qua bài viết này, nếu cần chọn thiết bị ngành may phù hợp, bạn có thể tham khảo tại Điện máy Nam Dương. Chỉ cần chia sẻ loại sản phẩm và quy mô xưởng để được tư vấn đúng cấu hình.
